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  超声波焊接机焊接产品变形的原因  
   
公布时间:2019.07.09 新闻来源:超声波塑料焊接机,超声波焊接机,塑料焊接机-台湾明和工厂直销 扫瞄次数:
 

超声波焊接机焊接产品变形的原因

焊接变形是当然存在的,正常的变形量大约是在2-4丝,原原料的材质、焊接工装的结构差别,所造成的变形量也差别。产品之所以变形,肯定是超声波设施的压力太大或者产品塑料壁太薄,无法承受较大的压力造成的,简单的说能够通过调节超声波焊接机的参数、衬垫超声波夹具来改善。

如果焊接变形量太大,焊接前后的尺寸相差太大,则要考虑工装的松紧问题。一般来说,我们认为,焊接后总长、总宽变大,是因为工装底座太松;焊接后总长、总宽变短,是因为工装底座太紧。另外,焊头下降压力过大也会使变形加剧。

所以,不论是哪种变形,首先先将焊接压力调低至一个适合值。如果焊接后尺寸偏大,则在工装底座限位处贴一些薄锡纸以加紧定位;如果焊接后尺寸偏小,在把工装定位较紧处磨松一些,并且焊接时不克垫厚膜。

由于使用了较小功率的超声波焊接机,很多人在调试超声波机器的时刻会将压力调节的很大,时间调节的很长,因为他操心焊接不牢固,这恰恰又加剧了产品的变形。解决的措施是:使用一台功率较大的超声波焊接机器,功率大振幅也就较强,用较小的压力和较短的焊接时间来完成焊接,这样产品就不会变形。

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